如今數(shù)控加工在制造業(yè)中占有主導作用，從而影響社會發(fā)展。但是當數(shù)控車床出現(xiàn)故障后，操作者應停止機床運行、保留現(xiàn)場、除非系統(tǒng)電氣嚴重的故障都不應切斷機床的電源。由維修人員到現(xiàn)場分析機床當時的運行狀態(tài)，對故障進行確認。在故障檢測過程中，應充分利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，如系統(tǒng)的開機診斷，運行診斷，PLC的監(jiān)控功能。同時在檢測故障過程中還應掌握以下原則：
（1）先外部后內部。數(shù)控機床的檢修要求維修人員掌握先外部后內部的原則，即當數(shù)控機床發(fā)生故障后，維修人員應先用望、聽、聞等方法，由外向內逐一進行檢查。
（2）先機械后電氣。先機械后電氣就是在數(shù)控車床的維修中，首先檢查機械部分是否正常，行程開關是否靈活，氣動液壓部分是否正常等。在故障檢修之前，首先注意排除機械的故障。
（3）先靜后動。維修人員本身要做到先靜后動，不可盲目動手，應先詢問機床操作人員故障發(fā)生的過程及狀態(tài)，閱讀機床說明書，圖紙資料，進行分析后，才可動手查找和處理故障。
（4）先公用后專用。只有先解決影響一大片的主要矛盾，局部的、次要的矛盾才可迎刃而解。
（5）先簡單后復雜。應首先解決容易的問題，后解決難度較大的問題，常常在解決簡單故障過程中，難度大的問題也可變得容易，或者在排除簡易故障時受到啟發(fā)，對復雜的故障的認識更為清晰，從而也有了解決辦法。
（6）先一般后特殊。在排除某一故障時，要首先考慮常見的可能原因，然后在分析很少發(fā)生的特殊原因。
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